Плюсы и минусы порошковой покраски

Сегодня порошковая покраска используется чаще жидкой потому, что она прочнее, экономичнее и экологичнее. Есть у данного метода окрашивания и свои недостатки. Прежде чем окрашивать поверхность порошковым напылением, узнайте о его плюсах и минусах из этой статьи.

Веские аргументы в пользу порошковой покраски

Такая технология не подразумевает применения жидких растворителей, которые токсичны и огнеопасны, делают краску дороже и ограничивают выбор текстуры, оттенков. Данный метод окрашивания дает возможность использовать любые цвета и фактуры, создавать поверхности рельефные и с разной степенью глянца.

Поставляется краска-порошок в готовом виде, поэтому контроль вязкости и колеровка, которые дорого обходятся, исключены. Это делает окрашивание экономичным, стойким, долговечным и очень качественным. Порошковое напыление обеспечивает формирование устойчивого к ударам антикоррозийного покрытия, работающего при температуре от –60 до + 150°С, а также обеспечивает качественную электроизоляцию. На качество окрашивания  не влияют резкие температурные перепады.

Экономические выгоды

• Краска практически на 100% переносится на поверхность.
• Экономична благодаря низкой доле отходов.
• Избыток краски, не оседающий на рабочей поверхности при распылении, допустимо использовать снова.
• Технология окрашивания высоко автоматизирована, а значит, легче обучать рабочих.
• Нет необходимости ухаживать за покрытием.
• Возможно повторное использование порядка 95% краски, которую собирают при чистке оборудования.
• При окрашивании материал теряется минимально.
• Так как в составе нет растворителей, не нужно тратить время на его испарение и на удаление паров.

Экологические выгоды

• В составе нет вредных для здоровья и экологии органических соединений.
• Технология окрашивания экологически чистая.
• Вероятность возгорания снижена.
• Запах химических средств выделяется минимально.
• Технология покраски способствует улучшению трудовой гигиены.
• Концентрация летучих соединений, выделяемых при полимеризации, всегда ниже предельно допустимого уровня.

Чем порошковое покрытие лучше окрашенного красками на растворителях

• Превосходные отделочные и физико-химические характеристики, которых невозможно достичь, используя традиционные методы окрашивания.
• Качество покрытий и эксплуатационные параметры выше.
• Для окрашивания не нужно грунтовать поверхность.
• Поскольку состав на 100% состоит из сухого вещества, для окрашивания достаточно одного слоя порошка в отличие от дорогостоящих жидких составов.
• Пористость значительно меньше — у порошковых красок выше антикоррозийная стойкость и ударопрочность.

• Не нужна особая подготовка к окрашиванию, не требуется контролировать вязкость, так как краска-порошок поставляется потребителю готовой для использования.
• При окрашивании напылением теряется максимум 4% краски, тогда как потери жидких красок достигают 40%.
• Краска-порошок затвердевает после нанесения на поверхность всего за 30 минут.
• Не требуются большие складские площади для хранения.
• Покрытие порошком очень прочное, поэтому окрашенные изделия при перевозке повреждаются минимально, к тому же меньше затраты на их упаковку.

На что обращать внимание при порошковом окрашивании

• Покраска должна проводиться исключительно в цехе с применением специального оборудования.
• Колеровка для краски-порошка невозможна — используется лишь от производителя.
• Локальные дефекты покрытия неустранимы — чтобы их убрать, поверхность полностью перекрашивают.
• Объем печи полимеризации ограничивает габариты окрашиваемых изделий.
• Окрашиванию подлежат лишь поверхности из термоустойчивых материалов, так как температура полимеризации находится в диапазоне от 180 до 200°С.

Лакокрасочные работы с использованием краски-порошка осложняются тем, что каждой детали из окрашиваемых в различные цвета требуется отдельный контейнер. По этой причине в домашних условиях проводить окрашивание затруднительно и неэффективно. Чтобы получить качественное покрытие, обращайтесь к профессионалам. Заказывайте услуги порошковой покраски в компании «Амбер полимер» по телефонам +7 (495) 419-00-51 и +7 (926) 663-37-20.